Bordure ACIER CORTEN

Description

Disponible à la vente en 2m de long, 2.50m et 3m.

Epaisseur 3mm pour une bordure durable dans le temps . Hauteur 15cm

Laminé à froid pour un effet rouille rapide (3 à 4 semaines, contre 6 mois pour du laminé à chaud) et sans effet granuleux

Chaque bande d’acier corten est fournie avec des piquets déja soudés : prêt à planter !

A l’achat, le corten est toujours gris. Il faut du temps pour qu’il prenne l’aspect « rouille » qui le caractérise.
La patine se forme spontanément à l’extérieur et tout produit accélérant est à proscrire pour préserver la durabilité naturelle du matériau.
Le corten n’est pas un traitement de surface et n’a pas besoin d’être activé !

POUR UNE MISE EN OEUVRE ADAPTEE ET UN RESULTAT OPTIMAL :
– L’air doit pouvoir circuler tout autour de la tôle pour que les deux faces s’oxydent. C’est essentiel pour la stabilisation.
– Il ne faut pas plaquer le corten contre un autre matériau ni fermer hermétiquement une pièce en corten.
– Le corten a besoin d’eau pour pouvoir s’oxyder. Il ne doit surtout pas être protégé des intempéries. Selon la météo, on peut même procéder à des arrosages pour accélérer la formation de la patine.
– Il faut aussi que la tôle corten puisse sécher. Un bon écoulement de l’eau est nécessaire pour que l’humidité ne stagne pas car cela peut former des tâches. Pendant l’oxydation, les tôles doivent être inclinées et non posées à plat.
– Le corten se travaille mieux brut, encore non oxydé. Avant oxydation, le corten doit être stocké correctement soit idéalement à l’intérieur, sans humidité entre les tôles. A l’extérieur, il vaut mieux défaire les palettes et ne pas laisser les tôles empilées les unes sur les autres en particulier si elles sont laminées à froid (LAF, DKP)
– Pour une patine uniforme, la tôle doit être propre, exempte de traces d’humidité ou de gras. Les traces grasses peuvent être enlevées avec de l’acétone. Les marquages usine disparaissent avec le temps mais peuvent aussi être enlevés à l’acétone. En cas de sablage/grenaillage d’une tôle laminée à chaud, il faut le faire des deux côtés.
– Le corten résiste parfaitement aux intempéries, mais n’aime pas les milieux salins (front de mer) et ne convient pas aux ouvrages en immersion ou aux milieux très humides (fontaines, barrages) car ces conditions ne permettent pas la stabilisation. Il peut être utilisé en intérieur s’il est oxydé au préalable, puisque l’oxydation naturelle ne se fait qu’à l’air libre. Au fil du temps, l’aspect du corten évolue et sa teinte et sa texture changent. La patine est d’abord jaune/orange et tend vers le brun parfois foncé. Sa texture devient granuleuse au fur et à mesure qu’elle se stabilise. Il n’est pas possible de choisir l’apparence finale ou la nuance du corten, cela fait le charme du matériau ! Au début du processus, les coulures sont fréquentes. Le corten stabilisé ne coule plus et peut être utilisé pour faire des rambardes, des bancs…
– L’acier corten a l’avantage de ne pas nécessiter d’entretien, ce qui en fait un matériau économique et durable. Les peintures et vernis en extérieur sont inutiles.
– Il ne faut pas brosser la tôle pour ne pas abîmer la couche d’oxydation. Cependant en cas de rayure accidentelle, le matériau cicatrise naturelle